為切實(shí)保障生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定，連日來，油氣工程公司王渠則站開展設(shè)備專項(xiàng)檢查行動(dòng)，對在用舊設(shè)備及新增設(shè)備進(jìn)行全維度、系統(tǒng)性“體檢”。

此次檢查中，技術(shù)人員對在用舊設(shè)備實(shí)施動(dòng)態(tài)性能檢測，通過運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測、機(jī)械部件損耗評估等方式，深度剖析設(shè)備使用效率。針對運(yùn)轉(zhuǎn)卡頓、閉合不嚴(yán)等突出問題，檢查組現(xiàn)場開展技術(shù)研討，秉持修舊利廢原則，對具備修復(fù)價(jià)值的設(shè)備立即開展零部件更換、系統(tǒng)調(diào)試等維修作業(yè)，并通過空載試運(yùn)行驗(yàn)證修復(fù)效果。對存在重大安全隱患且無法滿足生產(chǎn)需求的設(shè)備，當(dāng)即采取停機(jī)處理，并啟動(dòng)規(guī)范的報(bào)廢審批流程，從源頭杜絕帶病運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。

在新增設(shè)備預(yù)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，檢查人員嚴(yán)格遵循工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，采用 “地毯式”排查模式，佩戴安全帽，手持檢測工具，或俯身細(xì)察傳動(dòng)部件間隙，或?qū)φ占夹g(shù)圖紙核實(shí)驗(yàn)收參數(shù)，針對操作規(guī)范執(zhí)行、潛在故障點(diǎn)等內(nèi)容展開多輪論證。通過模擬工況運(yùn)行、連鎖功能測試等手段，確保新設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)，為后續(xù)投產(chǎn)運(yùn)行筑牢根基。

此次設(shè)備專項(xiàng)檢查，技術(shù)人員還對設(shè)備日常維護(hù)臺賬、保養(yǎng)流程執(zhí)行情況進(jìn)行專項(xiàng)審查，結(jié)合檢查發(fā)現(xiàn)的問題，提出優(yōu)化設(shè)備巡檢頻次、強(qiáng)化關(guān)鍵部件潤滑等多項(xiàng)改進(jìn)建議，不僅有效消除了生產(chǎn)安全隱患，更通過 “查改結(jié)合、以查促學(xué)”的方式，進(jìn)一步強(qiáng)化全員設(shè)備維護(hù)意識，為企業(yè)持續(xù)推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)提供有力支撐。（郝維維 米會(huì)艷）